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2021-06-11 03:29:38 新型液位传感器得到不断开发和应用,电容式液位计算就是其中的一种,将其应用到集水井自动控制中,与控制器配套使用,可保安全运行,使厂房不致被淹和潮湿,集水井排水装置应该实行自动控制。采用新型电容式液位计可以将集水井内的水有油污时,经常发生故障,造成装置失控的问题迎刃而解。 电厂集水井设有两台水泵,互为备用,要求水位过高发报警信号,根据这一要求,选用四组继电器接点输出的控制器与液位变送器配套。由于购买的SX-92B四线制电容式液位变送器,工作电流约35mA左右,与控制器配套提供的DC24V电源不能要求,因此,另配一台DC24V电源。 控制器与电容式液位变送器配套使用的控制器可数字、光柱双重显示,AC220V供电、4-20mA输入、一组控制接点输出。如要求多组控制输出(如双泵工作,外加报警输出),应配多继电器输出的控制器。 这种电容式液位变送器,工作电流约35ma左右,如需要与控制器配套使用,而与控制器配套提供的DC24V电源不能M足要求,需另配一台DC24V电源; SX-92B二线制电容式液位变送器则可以直接与控制器配套使用。 电容式液位变送器原建使用的电容式液位变送器为二线制或四线制、D C 24V供电、4-20mA或1-5 V输出,被测液位G度不限。由测量探极(特制软线)及变送器两部分组成。金属探极与被测介质完全绝缘,并直接与变送器相连,变送器外壳与被测介质的金属箱体、连接或固定的金属部分形成电容的两极。测量时水作为电容的两极间的介质,当水位上升时,电容量增加;当水位降低时,电容量减少,即电容量与水位成正比。变送器对探极检测到的电容量进行C /U转换,输出直流电流、电压信号。 为保电动机安全运行,还在电动机控制回路安装了电动机保护器。 那如何对采用新型电容式液位计的集水井自动控制系统的调试运行呢?主要有这两步: 1、电容式液位变送器的调试: 将电容式液位变送器及控制器连接(先不接控制线),在液位变送器信号回路串接一块毫安表,打开液位变送器上盖,给液位变送器通电。将集水井水抽干(零水位),调整零点电位器,使毫安表指示为4mA;当集水井水至高位(满水位),调整满度电位器,使毫安表指示为20mA。再反复检查、调试,直至电流合要求为止。 2、控制器的参数设定: 因控制器型号不同,实际参数设定方法、步骤也不同,应依据产品说明书进行设定。 本厂的实际参数及控制器(四路继电器输出)为例:停泵水位0.2m、自动启泵水位2.1m ,备用泵启动水位2.3m、报警水位2.5m、显示范围0-3m、分辨率0.01 m。四路输出代号分别为ALM 1,ALM 2,ALM 3,ALM 4。由于该继电器带有滞回特性,因此只用其开接点控制,不需加自保持。其中ALM 1作自动启泵用,启泵水位2.1m、停泵水位0.2m ;ALM 2作备用泵启动用,启泵水位2.3m、停泵水位0.2m;ALM 3作报警用,报警水位2.5m,返回水位2.1m;ALM 4未用。 在使用电容式液位计的时候要注意什么呢? 设备投入使用后,要定期检测(一般六个月一次),检测内容分别为:金属探极与水之间的绝缘电阻应大于5MQ(测量时须断开探极与变送器的连接线),否则,应更换金属探极:实际水位与显示水位是否一致,若相差太大(0.1 m以上),应进行调试处理。先清洗探极杂物,用擦机布擦拭干净。然后再检查是否合要求,如果仍然不合要求,可能是由于电容式液位变送器工作点漂移造成的,应对变送器工作点进行调试,直到M足要求为止:检查控制器工作是否正常,动作值有无变化,如动作值发生变化,应检查设定值,如果设定值正常,说明控制器损坏,需要更换控制器。
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